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談?wù)劽芊忮N式破碎機(jī)主要故障的清除

點(diǎn)擊次數(shù)：1649 更新時(shí)間：2021-03-03
 　　密封錘式破碎機(jī)全密封設(shè)計(jì)，無粉塵外泄污染，符合環(huán)保要求。采用特制錘頭，多點(diǎn)破碎，使破碎全面，效果更好。適應(yīng)水分含量大的物料，且不損失水分。篩板可更換，靈活調(diào)節(jié)出料粒度。操作、維護(hù)、清掃非常方便。運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命更長(zhǎng)。主要用在煤炭、電力、冶金、化工、水泥、有色、地質(zhì)等部門。
　　密封錘式破碎機(jī)的主要故障清除：
　　1.啟動(dòng)初始瞬間破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)
　　原因：更換錘頭或?qū)φ{(diào)錘頭后，轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)不良。
　　方法：卸下錘頭并從新選配錘頭，使每排錘頭的總重量與對(duì)面一排錘頭總重量相等。
　　2.破碎機(jī)里有敲擊聲
　　原因：裝襯板的固定松動(dòng)；錘頭敲到襯板，錘頭、螺栓軸或園盤損壞；軸承蓋松動(dòng)。
　　方法：檢查襯板的固定；檢查轉(zhuǎn)子與篩子之間的間隙；更換損壞的零件；檢查并緊固軸承蓋。
　　3.軸承發(fā)熱
　　原因：潤(rùn)滑不足，油臟或軸承損壞。
　　方法：檢查油量及是否清潔。如繼續(xù)發(fā)熱，可更換潤(rùn)滑油，如換油后無效，則必須修理軸承。
　　4.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低
　　原因：給料不均勻，破碎機(jī)周期地超負(fù)荷；傳動(dòng)皮帶打滑，格篩堵塞。
　　方法：清除裝料不均勻的原因；調(diào)緊皮帶，清理篩子。
　　5.物料粒度增大
　　原因：錘頭磨損大，篩條損壞，篩子被堵塞物料跳到篩子外面。
　　方法：更換或?qū)φ{(diào)磨損的錘頭，檢查格篩是否完好，好用，清除篩子并找出篩子粘住的原因。
　　6.密封錘式破碎機(jī)的電流波動(dòng)大
　　原因：供料不均，或者是入料中含有大塊料造成的。
　　方法：通過均勻布料、減少過大的塊料來保證錘式破碎機(jī)的工作電流波動(dòng)范圍不應(yīng)該超過20A。